现代社会的建筑工地上,确实是很难见到现场搅拌混凝土的场景,而是看到一辆辆的混凝土搅拌罐车在工地中来回穿梭。混凝土搅拌站设备为什么取代了人工?这种现象出现的原因有很多,本文只列举较为重要的一些原因。
1、 现代工程混凝土使用量的大幅度增加
抛开搅拌质量不谈,一般我们日常就能接触到的高楼大厦、高架立交、跨河大桥等等这些建筑,几乎都是庞然大物。根据工程经验,地铁高架桥斜撑墩每座使用混凝土量在100方左右,工期65天,一个工人在不受影响的情况下,一小时搅拌混凝土量大概在4方,而以最小的HZS25型混凝土搅拌站为例,混凝土理论产量在每小时25方,在工期和工程量的双重要求下,人工搅拌必然被混凝土搅拌站设备取代。
2、 确保所生产的混凝土质量,为工程安全提供保障
混凝土在基础建设中的重要性不言而喻,而基础建设的质量和安全关系我们每一个人。实际上合格的混凝土成品需要各种粉料和骨料的精确配比,通常要求各种原材料的称量误差控制在1%以内。人工称量很难把握称量精度,而混凝土搅拌站设备采用自动化控制系统,能够精确控制混凝土的配料比例和搅拌时间,将称量误差控制在1%之内,保证混凝土质量的稳定性,避免发生建筑坍塌的事故。
3、 环保要求与环保意识的提高
传统人工搅拌混凝土通常在开放露天的环境下进行操作,会产生大量的粉尘以及噪音污染。混凝土搅拌站设备通常全套设备进行密封处理并配备除尘系统,各地环保法规也对混凝土搅拌站设备搭建距离和地点有严格要求,避免了粉尘污染和噪音污染。
4、 人工费用提高,搅拌站能够降低成本
人工费用不止包括工人的即时工资,还要考虑后期因质量问题导致的返工和维修等成本。使用搅拌站可以降低人工成本、能源成本和设备成本等,由于使用混凝土搅拌站能够提高生产的混凝土的质量,也减少了后期的返工维修成本。
此外,借助混凝土搅拌站设备不仅能够降低施工方的投入成本,也能够减少对工人的负担,并且在搅拌混凝土过程中,大量的尘埃和其他污染物,也容易对工人的肺部和皮肤造成伤害。